海信集團(tuán)流程IT與數(shù)據(jù)管理部智能制造總監(jiān)、制造運(yùn)營(yíng)管理(MOM)首席架構(gòu)師常生鵬

以下內(nèi)容根據(jù)速記整理,未經(jīng)本人審定。

提到海信,人們并不是很陌生,大部分人都是通過(guò)廣告語(yǔ)、宣傳語(yǔ)了解到的,當(dāng)然,海信的產(chǎn)品也風(fēng)靡海內(nèi)外。

海信成立于1969年,如今擁有海信家電、海信視像、三電控股等多家上市公司,旗下有海信、容聲、東芝電視、gorenje、ASKO等系列品牌,以及以顯示為核心的B2C產(chǎn)業(yè),還有汽車電子、芯片、智慧交通、精準(zhǔn)醫(yī)療、網(wǎng)絡(luò)能源和光通信等新動(dòng)能B2B產(chǎn)業(yè)。目前海信在全球設(shè)有25所研發(fā)機(jī)構(gòu)、34個(gè)工業(yè)園區(qū)和生產(chǎn)基地,部分產(chǎn)品占據(jù)全國(guó)乃至全球市場(chǎng)領(lǐng)先位置。

在發(fā)展過(guò)程中,海信的社會(huì)引導(dǎo)力卓著,先后被多家著名機(jī)構(gòu)評(píng)為“中國(guó)自主創(chuàng)新品牌價(jià)值”第一名、“中國(guó)最佳雇主”前30強(qiáng)、“中國(guó)大陸創(chuàng)新企業(yè)”10強(qiáng)、連續(xù)6年“外國(guó)人最熟悉的中國(guó)品牌10強(qiáng)”、連續(xù)7年“中國(guó)出海品牌10強(qiáng)”等。

海信堅(jiān)持科技向善、商業(yè)向善,以長(zhǎng)期主義踐行和推動(dòng)ESG理念,以綠色技術(shù)研發(fā)為支撐,推動(dòng)行業(yè)構(gòu)建綠色制造體系,更好地服務(wù)并滿足全球消費(fèi)者對(duì)美好生活的需求。例如,海信激光電視功耗250瓦,僅為液晶電視的三分之一;海信冰箱技術(shù)每年減少25.66萬(wàn)噸二氧化碳排放,相當(dāng)于每年植樹(shù)1400萬(wàn)棵;海信智能交通用于全國(guó)176個(gè)城市減碳排放,尾氣排放污染減少20%,海信還主導(dǎo)參與了100余項(xiàng)綠色低碳技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制修定,創(chuàng)建13家國(guó)家級(jí)綠色工廠,是國(guó)內(nèi)電視行業(yè)首個(gè)且唯一一個(gè)“零碳工廠”。

海信發(fā)展歷程與數(shù)字化建設(shè)

1969年成立的青島無(wú)線電二廠是海信的前身。近60年來(lái),海信從一家小企業(yè)演變成一個(gè)國(guó)際化的大企業(yè)。這個(gè)過(guò)程經(jīng)歷了很多的探索;數(shù)字化建設(shè)也分為了四個(gè)階段,從信息化起步,到數(shù)字化建設(shè)、數(shù)字化1.0和正在進(jìn)行的數(shù)字化2.0。

2018年以前,海信的信息系統(tǒng)大多分散在各個(gè)產(chǎn)品公司。這些系統(tǒng)就像是煙囪式的存在,系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)并沒(méi)有拉通,用戶操作起來(lái)不是特別便捷,嚴(yán)重制約了企業(yè)的發(fā)展。

為此,海信從2018年開(kāi)始把分散在分公司的所有IT人員抽調(diào)到集團(tuán),組建集團(tuán)流程與IT數(shù)據(jù)管理部,支持海信進(jìn)行全球數(shù)字化建設(shè)和全球的工廠規(guī)劃建設(shè),數(shù)字化進(jìn)入1.0階段。

五年的發(fā)展取得了一定的成果。

在這個(gè)過(guò)程中,海信深刻意識(shí)到,光靠IT的能力是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足的,數(shù)字化轉(zhuǎn)型更深層次的還是需要業(yè)務(wù)層面的支持,最終實(shí)現(xiàn)變革。為此,海信決定深化數(shù)字化應(yīng)用,于2023年展開(kāi)了大量數(shù)字化轉(zhuǎn)型規(guī)劃、認(rèn)證、論證之類的工作。

今年年初,數(shù)字化建設(shè)2.0正式啟動(dòng),確定了“以用戶為中心,打造數(shù)字化海信”的數(shù)字化轉(zhuǎn)型愿景,聚焦研發(fā)、供應(yīng)鏈、制造、營(yíng)銷、人資、財(cái)務(wù)六大核心板塊,以三年的時(shí)間,實(shí)現(xiàn)提升毛利率、降低消費(fèi)費(fèi)用以及縮短交付周期。

快速的支撐數(shù)字化轉(zhuǎn)型,需要搭建一系列的平臺(tái)做支撐。海信建立了技術(shù)平臺(tái)、數(shù)據(jù)平臺(tái)以及應(yīng)用平臺(tái)。

1.技術(shù)平臺(tái)

技術(shù)平臺(tái)建設(shè)方面,海信構(gòu)筑了最底層的數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施,搭建了大量的虛擬化平臺(tái)和云中心,覆蓋集團(tuán)端、區(qū)域端,真正實(shí)現(xiàn)了云邊端的協(xié)同發(fā)展。

云平臺(tái)提供了數(shù)據(jù)診斷、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)同步共享等的能力,快速賦能業(yè)務(wù)場(chǎng)景。在此基礎(chǔ)之上也探索出來(lái)了一個(gè)名叫“信智”的AI平臺(tái),廣泛應(yīng)用AI視覺(jué)檢測(cè)、行為識(shí)別、自然語(yǔ)言以及熱門(mén)的ChatGPT等技術(shù)。

在2016年以前,海信大部分開(kāi)發(fā)工作都是在個(gè)人電腦上進(jìn)行,開(kāi)發(fā)完的程序需要U盤(pán)拷貝,然后申請(qǐng)到對(duì)應(yīng)的物理機(jī)或者臺(tái)式機(jī)發(fā)布。遇有機(jī)器性能達(dá)不到要求的時(shí)候,就需要申請(qǐng)額外資源。

“這個(gè)感受特別的深刻?!?常生鵬回憶說(shuō)?!暗缃襁@方面已經(jīng)非常高效了?!?/p>

一是所有的開(kāi)發(fā)都在虛擬桌面,開(kāi)發(fā)完之后通過(guò)流水線一鍵發(fā)布到云平臺(tái),通過(guò)云平臺(tái),可以針對(duì)服務(wù)用戶的使用情況設(shè)置CPU和內(nèi)存,實(shí)現(xiàn)彈性的擴(kuò)容。這個(gè)過(guò)程對(duì)運(yùn)維、開(kāi)發(fā)人員的體驗(yàn)非常好,一旦服務(wù)出現(xiàn)異常,郵件、短信等系統(tǒng)可以快速通知維人員,快速解決所遇到的問(wèn)題。二是低代碼開(kāi)發(fā),大大降低了開(kāi)發(fā)難度和開(kāi)發(fā)時(shí)間,效率大幅度提升。

2. 數(shù)據(jù)平臺(tái)

數(shù)據(jù)平臺(tái)也是從2016年開(kāi)始探索。海信內(nèi)部叫“信數(shù)”。海信倡導(dǎo)”人人都是數(shù)據(jù)分析師”“、““數(shù)據(jù)要從業(yè)務(wù)中出來(lái),還要回歸到業(yè)務(wù)中去”等理念。將所有數(shù)據(jù)通過(guò)平臺(tái)匯聚起來(lái),通過(guò)數(shù)據(jù)的入湖,快速形成數(shù)據(jù)產(chǎn)品、數(shù)據(jù)服務(wù),反向再應(yīng)用到業(yè)務(wù)中。

3. 應(yīng)用平臺(tái)

應(yīng)用平臺(tái)方面,2023年海信提出了覆蓋了所有應(yīng)用的“931”規(guī)劃,重點(diǎn)圍繞這1大門(mén)戶、9大業(yè)務(wù)中臺(tái)、3大支撐平臺(tái)為用戶提供一站式的服務(wù)。

核心能力建設(shè)

新產(chǎn)品的研發(fā)、供應(yīng)鏈和營(yíng)銷是傳統(tǒng)制造企業(yè)的幾大核心要素。

海信聚焦數(shù)字化研發(fā)平臺(tái)、數(shù)字化設(shè)計(jì)、數(shù)字化工藝,結(jié)合智能化的場(chǎng)景和模型,開(kāi)發(fā)出從研發(fā)的策劃階段、計(jì)劃到開(kāi)發(fā)到量產(chǎn)全過(guò)程的智能化的解決方案。

集成產(chǎn)品開(kāi)發(fā)(IPD)平臺(tái)。其上層是一個(gè)一站式的門(mén)戶,中間提供核心的需求計(jì)劃、主計(jì)劃、物料計(jì)劃、供應(yīng)計(jì)劃、訂單,形成完整的、端到端的業(yè)務(wù)流程閉環(huán)。

供應(yīng)鏈計(jì)劃。采購(gòu)業(yè)務(wù)涉及上下游生態(tài),數(shù)字化轉(zhuǎn)型僅靠IT內(nèi)部的力量難以實(shí)現(xiàn)。海信探索通過(guò)內(nèi)循環(huán)+外循環(huán)雙引擎驅(qū)動(dòng)來(lái)構(gòu)建采購(gòu)的協(xié)同發(fā)展平臺(tái),構(gòu)建采購(gòu)平臺(tái)生態(tài)觸點(diǎn),以策略和數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),以財(cái)務(wù)和金融手段為支撐,能力統(tǒng)一構(gòu)建,統(tǒng)一規(guī)劃,分區(qū)域部署;全球協(xié)同,區(qū)域閉環(huán),構(gòu)建了緊密的供應(yīng)商生態(tài)圈合作平臺(tái),高效敏捷全球供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)支撐全球化區(qū)域運(yùn)營(yíng)。

數(shù)字化精準(zhǔn)營(yíng)銷。針對(duì)全旅程的用戶需求,海信全方位開(kāi)展數(shù)據(jù)的分析,全方位進(jìn)行場(chǎng)景的定制,看懂用戶、了解用戶,支持營(yíng)銷業(yè)務(wù)的精準(zhǔn)可靠。

海信MOM平臺(tái)實(shí)踐

上述所有平臺(tái)和業(yè)務(wù)需求,成為海信數(shù)字化工廠 “打造高效、低碳的智能化工廠”愿景的核心內(nèi)容,支持這一愿景實(shí)現(xiàn)的,就是海信MOM平臺(tái)。

1.海信MOM平臺(tái)

MOM平臺(tái)是海信不斷探索,并且與外界不斷交流打造的面向數(shù)字化工廠建設(shè)及數(shù)字化工廠數(shù)據(jù)全生命周期管控的制造運(yùn)營(yíng)管理,為數(shù)字化工廠所有各層級(jí)提供數(shù)據(jù)的分析和保障能力支撐。

該平臺(tái)以EHS(環(huán)境/健康/安全)+品質(zhì)一致性(TRS/CTQ/FEMA)+現(xiàn)場(chǎng)整潔(5S/日視化)+生產(chǎn)安定化(人員安定/生產(chǎn)安定/設(shè)備安定)為基礎(chǔ),通過(guò)制造技術(shù)、精益化、自動(dòng)化、數(shù)智化、管理賦能五大路徑,將優(yōu)化的9項(xiàng)業(yè)務(wù)模式及流程與不斷提升4項(xiàng)核心能力應(yīng)用于計(jì)劃、倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、能源、園區(qū)、安環(huán)、數(shù)字化等9大業(yè)務(wù)領(lǐng)域,最終實(shí)現(xiàn)制造協(xié)同、柔性制造、集成自動(dòng)化、現(xiàn)場(chǎng)感知、綠色制造、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng),通過(guò)制造云圖、APP移動(dòng)端、可視看板以及低代碼平臺(tái)展現(xiàn)。

其9項(xiàng)業(yè)務(wù)模式及流程分別是:

——工藝數(shù)字化:協(xié)同研發(fā)設(shè)計(jì),搭建工藝數(shù)字化平臺(tái)與仿真應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)工藝數(shù)據(jù)的穿透性管理);

——物流拉動(dòng):協(xié)同物料計(jì)劃,通過(guò)信息集成拉通,實(shí)現(xiàn)內(nèi)外部物料的低庫(kù)存數(shù)字化;

——人力共享:規(guī)范員工用工標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)內(nèi)外部的人力資源共享及自主招聘能力提升;

——設(shè)備集成:通過(guò)設(shè)備工業(yè)互聯(lián)及集采控制,實(shí)現(xiàn)設(shè)備稼動(dòng)率提升及可預(yù)測(cè)性管理;

——生產(chǎn)透明:通過(guò)生產(chǎn)全要素管理,結(jié)合數(shù)字孿生技術(shù)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)感知、歷史追溯、風(fēng)險(xiǎn)管控;

——質(zhì)量可溯:通過(guò)質(zhì)量全鏈條數(shù)字化技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)的全面采集追溯及智能數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng);

——精益改善:圍繞價(jià)值流,通過(guò)精益、拉動(dòng)、暢流改善,消除浪費(fèi),搭建數(shù)字化業(yè)務(wù)基礎(chǔ);

——制造運(yùn)營(yíng):通過(guò)協(xié)同組織拉通及數(shù)據(jù)運(yùn)營(yíng)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)多層級(jí)的運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)可視及協(xié)同驅(qū)動(dòng)、知識(shí)共享管理;

——能碳管控:通過(guò)搭建能源及碳管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)能源有效管控和綠色可持續(xù)發(fā)展。

四項(xiàng)核心能力分別是:

——組織能力:建立制造多工廠協(xié)同管理組織,匹配流程端到端拉通的高績(jī)效,優(yōu)化職能職責(zé));

——人才能力:提升全員數(shù)智化認(rèn)知與應(yīng)用技能,加強(qiáng)數(shù)字化、智能化、自動(dòng)化、精益化領(lǐng)域關(guān)鍵人才儲(chǔ)備;

——成本管控能力:加強(qiáng)業(yè)財(cái)融合,賦能經(jīng)營(yíng)透明。加強(qiáng)制造成本管控能力,實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管控;

——數(shù)智驅(qū)動(dòng)能力:通過(guò)數(shù)字化變革,驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)全面數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型,IT系統(tǒng)升級(jí)&優(yōu)化,端到端拉通。

2.數(shù)據(jù)運(yùn)營(yíng)支持全球化全產(chǎn)業(yè)工廠

海信是一家多業(yè)態(tài)公司。

為了快速實(shí)現(xiàn)數(shù)字技術(shù)在不同公司、不同業(yè)態(tài)、快速推廣復(fù)制應(yīng)用,海信定制開(kāi)發(fā)了MOM基礎(chǔ)版、專業(yè)版、標(biāo)準(zhǔn)版、升級(jí)版,實(shí)現(xiàn)分領(lǐng)域分場(chǎng)景的版本管理與部署,支持從基地層、工廠層、車間層甚至最小單元產(chǎn)線的數(shù)據(jù)自動(dòng)獲取,從訂單到交付的各業(yè)務(wù)流程績(jī)效指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化、圖像化、移動(dòng)化展示分析,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈域要素可視、預(yù)警、逐級(jí)下探的診斷分析并責(zé)任到人,支撐快速經(jīng)營(yíng)決策,實(shí)現(xiàn)全球化全產(chǎn)業(yè)工廠的發(fā)展。

3.設(shè)備物聯(lián),數(shù)據(jù)共享

數(shù)字化時(shí)代,企業(yè)最核心的資產(chǎn)就是數(shù)據(jù)。

海信MOM平臺(tái)自研了IOT的能力。一方面,作為統(tǒng)一數(shù)采平臺(tái),MOM IOT梳理、定義和發(fā)布集團(tuán)級(jí)數(shù)采標(biāo)準(zhǔn),對(duì)所有設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理,并對(duì)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行全量采集與遠(yuǎn)程監(jiān)控,將采集到的數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)分析處理后應(yīng)用到生產(chǎn)控制、數(shù)字孿生、生產(chǎn)安全、生產(chǎn)追溯、計(jì)劃執(zhí)行等各個(gè)環(huán)節(jié);另一方面,MOM AI工業(yè)大腦實(shí)現(xiàn)AI應(yīng)用模型和大數(shù)據(jù)分析,滿足應(yīng)用平臺(tái)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的抽取與智能分析和預(yù)測(cè),對(duì)整個(gè)制造過(guò)程實(shí)現(xiàn)閉環(huán)優(yōu)化控制,AI設(shè)備已經(jīng)廣泛應(yīng)用于預(yù)測(cè)性檢測(cè)、生產(chǎn)仿真、能源診斷等一系列場(chǎng)景。

4.數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)支撐制造運(yùn)營(yíng)決策

MOM平臺(tái)支持下的數(shù)字化車間覆蓋了從工單到備料、裝配、制結(jié)、碼垛、入庫(kù)整個(gè)環(huán)節(jié)。其中無(wú)人成品倉(cāng)、自動(dòng)化立庫(kù)、自動(dòng)化碼垛、包裝、檢驗(yàn)等很多場(chǎng)景就是在不斷結(jié)合AI和大模型深度優(yōu)化后展現(xiàn)的能力提升。

從綠色工廠、國(guó)家智能制造標(biāo)桿到燈塔工廠

目前海信已創(chuàng)建國(guó)家級(jí)“綠色工廠”13個(gè),國(guó)家級(jí)“綠色供應(yīng)鏈管理示范企業(yè)”4個(gè),國(guó)家級(jí)“綠色設(shè)計(jì)示范企業(yè)”6個(gè),“國(guó)家智能制造標(biāo)桿企業(yè)”1個(gè),“國(guó)家智能制造成熟度四級(jí)工廠”2個(gè),其中海信日立黃島工廠7月1日正式獲批全球燈塔工廠。

這其中,海信MOM平臺(tái)功莫大焉。

“燈塔工廠”被譽(yù)為“世界上最先進(jìn)的工廠”,由世界經(jīng)濟(jì)論壇組織評(píng)選認(rèn)定,代表著智能制造的全球最高水平,生產(chǎn)過(guò)程的全面自動(dòng)化、精確化和最優(yōu)化,指引著全球制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的新方向。

分享到

xiesc

相關(guān)推薦