成都星云智聯科技有限公司首席工程師李建瑜應邀出席峰會，并在分布式存儲技術與應用論壇上發(fā)表“工業(yè)互聯網平臺賦能企業(yè)數字化轉型—海星XYZLINK助力數字攀鋼建設”的主題演講，圍繞攀鋼數字化轉型實踐成果以及工業(yè)互聯網平臺應用及建設等方面做了分享。
成都星云智聯科技有限公司是攀鋼集團全資子公司，是行業(yè)和西南地區(qū)領先的企業(yè)數字化轉型服務商。公司以“工業(yè)互聯網+智能制造”為發(fā)展方向，打造了自主獨立可控的工業(yè)操作系統——海星XYZLink工業(yè)互聯網平臺，構建了基于平臺的工業(yè)APP和工業(yè)數據驅動的創(chuàng)新服務。
攀鋼數字化轉型實踐
攀鋼數字化建設的正式歷程始于2005年。
2005年，攀鋼建成了多中心模式財務NC系統，2010年建設了集團一體化銷售、采購系統，在西昌鋼釩建成了國內領先的自動化、信息化全覆蓋的鋼鐵釩鈦制造基地，信息化進入集成提升階段；2015年，攀鋼集成全集團資產、人力資源、主數據管理平臺等信息系統，打造了產業(yè)互聯網一體化運營平臺；2017年，攀鋼從頂層設計入手，全局性、整體性、系統性全面啟動兩化融合項目建設。
2021年，攀鋼確定了自動化、信息化、數字化、智慧化的“四化”目標，全面推進“數字攀鋼”建設。其內容包括：優(yōu)化操控及生產管控模式，提升勞動效率，提質降耗增效；運用數字化手段，促進組織和管理變革，提升管理效率；完善數字基礎設施，構建數字化平臺，構建信息橫縱互通、數據高度共享的集約化運營管控和扁平化制造管理體系，提升整體管控能力，打造世界一流新金屬材料企業(yè)。
李建瑜逐一介紹了具體實施路徑的四個維度：一是生產線上智能裝備不斷擴展應用，持續(xù)補齊自動化和信息化短板，二是補齊自動化或者信息化短板，強力推廣操作集控、無人值守、無人行車等無（少）人化項目，三是逐步推進工藝智能化、設備數字化、產品數字化、能源數字化、物流智能化、安全智能化建設，四是在企業(yè)運營層面持續(xù)改善業(yè)財一體，上下游企業(yè)協同有所突破，數字化、智能化應用水平穩(wěn)步提升。
經過五年多的努力，攀鋼重點圍繞提升用戶體驗、提升產品質量、提升綠色制造水平、提升管理及作業(yè)效率、降低工序及管理成本、降低勞動強度等數字化建設頂層設計六個維度目標加強建設，信息化已經全部上云，數字化產線、數據管理能力的提升明顯，數據的采集、傳輸、應用和管理方面取得很大進步，智能工廠建設基地成效顯著。數據顯示：攀鋼平均生產效率提升10-20%，產品質量提升10-20%，生產成本降低20-25%，年直接創(chuàng)效上億元，2023年完全實現了“十四五目標”提出的階段計劃目標。
海星XYZLink工業(yè)互聯網平臺架構及賦能成果
傳統方式推進信息化，從基礎到建設都有很多的不足。
李建瑜介紹了這些不足的普遍表現，如生產現場如設備、能耗、質量等沒有有效連接，狀況無法實時、動態(tài)感知，今天建個設備系統，明天建個HR系統，后天建個財務系統，盡管做了信息化規(guī)劃和頂層設計，但實際結果很多是點對點的，網狀式接口，維護復雜，數據煙窗無處不在，數據不統一，數據質量差，集成貫通困難，報表、統計分析無法按時快速生成、效率低下，雖然積累了很多的數據，展開了數據挖掘工作，但效果不好，專家的經驗知識和支持沒有匯聚，無法有效復用和開發(fā)，無法傳承。
物聯網、云計算、大數據、AI、5G等新一代信息技術出現并且與工業(yè)的融合發(fā)展，催生了工業(yè)互聯網?！皺C會和出路就是搭建一個統一的工業(yè)互聯網平臺?！崩罱ㄨふf。
面向生產制造全流程自主打造的海星XYZLink工業(yè)互聯網平臺由數據集成平臺、工業(yè)大數據平臺、工業(yè)AI平臺、技術賦能平臺四大類平臺組成，著重解決“數據從哪里來、數據怎么用、數據價值如何構建”。該平臺具備兩大類能力，其一是基礎服務能力(如底層支撐、技術支撐)，其二，圍繞數據生命周期提供服務，覆蓋數據采集及傳輸-數據處理-數據分析-數據知識沉淀及調用-數據可視化應用等全周期，旨在釋放企業(yè)經營活動形成的數據資產的價值，完成數據-信息-知識-智慧的蛻變是平臺能力的核心體現。
目前海星XYZLink工業(yè)互聯網平臺面向物流、資源管控、成本、能源、安全環(huán)保、MOM(MES)、集控、智能調度、智能運維、安全感知、工藝模型、質量、設備等業(yè)務，共建有模型2629個、開發(fā)APP5835個，解決方案86個，已經應用于504957臺/套設備，兼容適配224種工業(yè)協議；除了提供了面向全制造過程鏈的解決方案，還可以采集不同廠家的工業(yè)設備現場的設備數據，覆蓋了金屬材料行業(yè)的全流程，并拓展至礦山、化工、有色等產業(yè)全流程智能制造、產業(yè)鏈協同，有效助力企業(yè)全方位數字化轉型和高質量發(fā)展。
該平臺截至目前已獲得了100余項國家軟件著作權、發(fā)明專利和技術創(chuàng)新獎等知識產權成果，連續(xù)兩年被評為工信部面向重點行業(yè)的特色工業(yè)互聯網平臺，信創(chuàng)適配認證安全自主可控、鯤鵬技術、openEuler技術測評、達夢、東方通等近20項的產品兼容性互認證。
李建瑜還介紹了海星XYZLink工業(yè)互聯網平臺取得若干代表性應用成果。
針對汽車板全工序質量追溯與智能判定，存在表檢判級復雜度高、金相分析判級不穩(wěn)定、性能判定依賴取樣、崗位人員勞動強度大等痛點，星云智聯與西昌鋼釩一起研發(fā)了質量分析模型、生產標準數據挖掘模型、質量工藝控制模型，運用大數據、視覺AI等技術，構建集了組織性能預測+金相分析+軋材表面質量檢測于一體的智能判定系統，賦能企業(yè)建立“利用工藝過程數據，在線制定后工序控制參數”的軋制新制度。由此開發(fā)出的西昌鋼釩板材質量智能判定系統，設有質量分析動態(tài)預警、生產操作規(guī)范性實時分析與評價、質量最優(yōu)控制、表面質量智慧判定、斷面規(guī)格尺寸智能判定等模塊。
作為西南最大的汽車板全工序質量追溯與智能判定系統，實施后其表檢一線工作強度下降25%，異議率降低0.2%，熱軋表判碼一致性大于92.5%，單產線年增效超1700萬。
基于海星XYZLink工業(yè)互聯網智慧物流平臺，星云智聯運用5G、物聯網、數據孿生、機理模型、大數據分析、工業(yè)視覺等技術全面賦能產線，將工業(yè)機器人、AGV、無人天車等智能裝備嵌入到工藝過程，開發(fā)出了全球首條釩制品數字化產線，打通生產物流7處斷點，從生產制造、質量管理、倉儲物流、安全生產等領域全面推進產線數字化，實現產線物流自動化、制造智能化、生產可視化，助力打造“世界一流專精特新示范企業(yè)”。實施后，生產連續(xù)性提升5%以上，消除了工序物流斷點，人員優(yōu)化22%，降低生產成本；庫區(qū)安全風險點下降60%以上；綜合收率提升0.2%，每噸產品能源消耗降低150元；單產線年度直接創(chuàng)效487萬元。項目獲2020年度中國自動化學會智慧系統創(chuàng)新解決方案獎、2020年度中國自動化學會最具影響力工程項目。
此外，星云智聯還開發(fā)了全球最大的百米高速軌數字化產線、智慧供應鏈-數智化物流系統、全國最大露天釩鈦磁鐵礦5G+智能采礦系統、西南最大的一站式服務智慧產業(yè)園等項目。
數字化轉型的幾點認識
作為一名一線的數字化建設者與資深的數字化轉型專家，李建瑜對數字化有著深刻的認識。
他認為，一家企業(yè)，如果缺少了智能裝備，自動化源頭就會很落后，底層就不具備數字化轉型的基礎，建設和成功就更無從談起，同時，業(yè)務要一定要全面數字化，精益水平決定了數字化的起點 ，精益化是數字化、智能制造的基礎，并且能有效挖掘數據要素、同步保障網絡與數據安全，最終實現業(yè)務和技術的融合，僅有技術，沒有業(yè)務的融合與創(chuàng)新支撐，垃圾數據會越來越多。所以，組織和變革是企業(yè)數字化轉型的核心。因此，企業(yè)數字化轉型分為裝備與工藝數字化、產業(yè)與工廠數字化、企業(yè)經營管理數字化三個層次。他指出，在落后的設備上搞工藝自動化效果不好，在落后的自動化上搞信息化效果不好，在落后的信息化上搞智慧化效果不好。
“企業(yè)數字化轉型必須聚焦效率、效益、效果‘三效”’，否則就是概念炒作“。李建瑜說。
針對時下熱議的大模型，產業(yè)和工業(yè)的控制等技術，李建瑜認為它們在國內外都還有很長的道路要走。
工業(yè)大數據領域雖然邁出了從理念研究到技術探索、再到應用落地的關鍵步伐，在工業(yè)生產端、流程優(yōu)化、預測運維、能源管理等環(huán)節(jié)，不斷涌現數據驅動的工業(yè)新模式、新業(yè)態(tài)，其價值潛力大幅激發(fā)，成為支持企業(yè)數字化轉型和高質量發(fā)展的關鍵要素和創(chuàng)新引擎。但工業(yè)場景多，工業(yè)模型復雜且泛化程度低，而工業(yè)控制講究精準精細，不能論可以還是不可以。
大模型在消費端以及設計、行業(yè)知識、功能實現等工業(yè)端低門檻需求已有應用實現，但接入工業(yè)大模型需要合理配置和訓練，存在大模型與小樣本數據之間的悖論，而且大模型的算力要求也不是每個企業(yè)都能承受的。
盡管如此，人工智能在工業(yè)場景的應用是舉不勝舉的。AI和大數據的結合，是工業(yè)最佳的途徑。李建瑜表示，大模型參與整個生產制造的過程中的個人判斷是任重道遠。但有了行業(yè)支持，再加上在有些知識圖譜方面和大模型結合，一定會有成果出現。
星云智聯：為中國傳統制造業(yè)的工業(yè)賦能
星云智聯聚焦“智能制造”，深耕鋼鐵、礦山、有色（釩鈦）行業(yè)近40年，形成了自動化集成、信息化(工業(yè)軟件)、云化服務、數字運維四大業(yè)務板塊，構建起“數據驅動、軟件定義、平臺支撐、服務增值、智能主導”五位一體的新型智造體系，在制造業(yè)方面的數字化等轉型積累了豐富行業(yè)知識和案例。
“作為企業(yè)數字化轉型專家、金屬材料行業(yè)數字化轉型使能者，我們星云智聯愿意跟大家一起為中國的傳統制造業(yè)的工業(yè)賦能?！崩罱ㄨふf。
