進入2018年，隨著3D打印在材料方面取得諸多突破，增材制造技術逐漸在全球大放異彩，并已成為當下最具潛力的生產制造手段。配合智能技術所催生的自動化生產環(huán)境，全行業(yè)的產業(yè)化水平日漸提高。然而在全球制造業(yè)體量擴張、需求迅猛的背景下，生產效率、質量管控、靈活性、以及實現(xiàn)這些目標所需的成本仍是不少廠商憂心的問題。作為全球軟件解決方案的領導者，歐特克始終關注中國制造業(yè)的痛點與發(fā)展需求，借助人工智能、數據庫以及相關技術，幫助制造廠商挖掘設計的更多可能性，提升生產的可預判性，旨在讓制造商無需高額的資金和人力成本即可實現(xiàn)輕松生產。
Netfabb軟件便是歐特克專為增材制造打造的專業(yè)解決方案，致力于幫助用戶實現(xiàn)端到端的工作流。該軟件不僅提供高效的構建準備功能，有助于減少準備時間和物料消耗，其中包含的設計優(yōu)化工具還能根據零件的載荷和約束對零件的硬度和重量進行優(yōu)化，為實現(xiàn)輕量化設計鋪平道路。通過快速仿真工具，Netfabb還可以輕松預測金屬零件的結構應力和變形，自動修復模型缺陷，幫助客戶減少錯誤迭代和實驗的成本。對于用戶所關心的格式問題，Netfabb?支持從所有主流CAD系統(tǒng)導入模型，將其轉換為可編輯的STL文件以快速處理文件。
發(fā)揮增材制造的潛能，離不開硬件和軟件的配合。2017年，Netfabb與國內3D打印領航企業(yè)華曙高科公司的金屬+尼龍全系列增材制造解決方案完美匹配，標志著歐特克將能為國內用戶提供從設計優(yōu)化到成品打印的一站式增材制造解決方案。Netfabb軟件專業(yè)的優(yōu)化和仿真功能很大程度上幫助用戶提升了終端產品在批量生產時的品質，打印的產品被廣泛應用于義齒、醫(yī)療、汽車以及航空航天等領域。事實上，歐特克始終重視自身軟件解決方案與本地加工系統(tǒng)的集成，致力于讓業(yè)內最好的技術互聯(lián)互通，形成基于增材制造技術的制造生態(tài)圈。不僅有華曙高科，歐特克還積極與德國3D打印技術公司EOS實現(xiàn)合作，歐特克軟件用戶在進行數據準備時可直接選取EOS設備，并使用EOS相應材料參數來模擬增材制造過程。
歐特克公司數字制造部門增材制造業(yè)務拓展及行業(yè)戰(zhàn)略經理Duann Scott先生表示：“過去，制造行業(yè)往往依賴于原型工具，這使得生產加工十分被動。如今，增材制造技術為廣大廠商帶來了希望，特別是智能的軟件解決方案給予了生產制造更多的靈活性。歐特克的技術為用戶提供從前期準備到后期加工的完整工作流，真正將制造廠商從僵化的生產周期中解放出來。如今，我們的軟件解決方案已經與諸多本地技術高度集成，相信會有越來越多的制造企業(yè)從歐特克的技術中獲益。歐特克將始終以用戶的真實需求為出發(fā)點，為中國市場量身定制引領制造潮流的解決方案，以期幫助廣大企業(yè)早日實現(xiàn)真正的智能制造。 ”
