模塑科技副總經(jīng)理劉華在江南水鄉(xiāng)——江蘇省江陰市周莊鎮(zhèn)，一座占地面積約 50萬平方米的模塑科技現(xiàn)代化企業(yè)矗立在這里，擁有員工2000余人。模塑科技成立于1988年，主要從事汽車保險杠等零部件、塑料制品、模具、模塑高科技產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)和銷售，年汽車保險杠生產(chǎn)能力達300萬套以上，是中國高端汽車外飾件系統(tǒng)服務供應商。
“我們服務的客戶包括寶馬、奔馳、捷豹路虎、沃爾沃等眾多世界級汽車品牌，是多家汽車企業(yè)的A級供應商。目前在國內(nèi)設有多個生產(chǎn)基地，在美國、墨西哥也分別設立了生產(chǎn)基地?！?模塑科技副總經(jīng)理劉華在接受中國工業(yè)報記者采訪時說。
今年上半年，模塑科技繼續(xù)鞏固在保險杠領域的各項優(yōu)勢，深化與華晨寶馬、北京奔馳、上海大眾、上海通用、沃爾沃、捷豹路虎等優(yōu)質(zhì)客戶的合作，同時注重新客戶群體的開拓，進一步提高市場占有。據(jù)悉，模塑科技今年上半年實現(xiàn)營業(yè)總收入17億元，同比增加18.47%，繼續(xù)主導細分市場。
領跑者的壓力
為了適應迅猛發(fā)展的市場需求，滿足更多的主機廠家配套，模塑科技先后在煙臺、武漢、北京、沈陽等地建立了生產(chǎn)基地，異地建廠后，組織機構越來越龐雜，組織間的業(yè)務往來越來越頻繁，關系越來越緊密，這對管理提出了更高的要求。
然而，模塑科技原先的信息化平臺無法適應公司的新發(fā)展。概括而言，信息化制約公司發(fā)展體現(xiàn)在五個方面：缺乏集團統(tǒng)一平臺，存在大量信息孤島；難以實現(xiàn)集團對下屬分子公司有效管控；內(nèi)部跨組織交易頻繁，信息不共享、大量重復勞動；預算管控缺乏系統(tǒng)支撐，難以落到實處；難以對新擴公司進行快速管理復制與推廣。
這種制約對于身處激烈的市場競爭中的模塑科技如鯁在喉，不能與模塑科技確立的“大規(guī)模、低成本、高速度”的戰(zhàn)略，以及推動精益生產(chǎn)管理，大范圍實施“降本增效”的措施保持一致。
轉(zhuǎn)型謀變世界最大的不變就是變化。模塑科技積極探索新的信息化規(guī)劃，明確平臺升級的實現(xiàn)路徑。經(jīng)過反復討論，模塑科技選擇了用友。劉華告訴記者，基于迫切的管理需求，他們以用友U9系統(tǒng)為核心構建了多層次的信息平臺，實現(xiàn)“集團管控到業(yè)務運營到生產(chǎn)執(zhí)行再到現(xiàn)場管理”的四層全通路管理，實現(xiàn)業(yè)務完全打通、數(shù)據(jù)完全共享。
劉華告訴記者，模塑科技數(shù)字化變革最主要的驅(qū)動力定位為:服務企業(yè)高速發(fā)展與管理升級。通過實施用友U9系統(tǒng)，實現(xiàn)業(yè)務橫向的全面拉通，從前端EDI對接客戶、到內(nèi)部的供應鏈+質(zhì)量管控，到生產(chǎn)的多層次計劃、再到MES現(xiàn)場管理，最后實現(xiàn)全面的財務核算與財務管控，真正實現(xiàn)一體化的多組織平臺管控。
談及為何選擇用友作為合作伙伴，劉華認為，適合自己的才是最好的。軟件系統(tǒng)要能滿足企業(yè)內(nèi)在訴求，不過于追求高大上，不買貴的，只買對的。“我們和用友的合作十分愉快，特別是在實施環(huán)節(jié)，‘三分軟件、七分實施’，用友對我們的業(yè)務有著深刻洞察。從產(chǎn)品上線速度來看，也是非?？斓?，U9有很好的成熟度?！眲⑷A回憶了項目的執(zhí)行時間，大概只用了6、7個月，江南模塑總部成功實施，接著在4、5個月時間里，分子公司全部上線。今年還將繼續(xù)在國外兩家分公司上線。
在劉華看來，信息化需要聚焦企業(yè)的痛點，不能為了上系統(tǒng)而上系統(tǒng), 要圍繞核心目標，不被旁枝末節(jié)所羈絆。系統(tǒng)永遠只是工具,優(yōu)化流程，再通過系統(tǒng)固化。據(jù)悉，模塑科技已經(jīng)開始試點智能工廠應用，該公司沈陽和上海的工廠都實現(xiàn)了物資流轉(zhuǎn)AGV智能小車的應用，數(shù)據(jù)采集采用RFID自動采集，生產(chǎn)模式實現(xiàn)了可視化和透明化的管理。
數(shù)字化管理升級
基于迫切的管理需求，模塑科技以用友U9系統(tǒng)為核心構建了多層次的信息平臺，實現(xiàn)“集團管控到業(yè)務，運營到生產(chǎn)執(zhí)行，再到現(xiàn)場管理”的4層全通路管理，業(yè)務完全打通、數(shù)據(jù)完全共享。同時業(yè)務全面的展開，從業(yè)務管控的需求出發(fā)，實現(xiàn)業(yè)務橫向的全面拉通，從前端EDI對接客戶、到內(nèi)部的供應鏈+質(zhì)量管控，到生產(chǎn)的多層次計劃、再到MES現(xiàn)場管理，最后實現(xiàn)全面的財務核算與財務管控。真正實現(xiàn)一體化的多組織平臺管控。
一，借助U9+互聯(lián)網(wǎng)，構建模塑科技全球管控一體化。將企業(yè)所有組織進行統(tǒng)一平臺，統(tǒng)一管控，內(nèi)部信息做到互聯(lián)互通，實時共享，管理模式可以得到很快復制。實現(xiàn)了模塑科技多地點、多法人、多工廠集團統(tǒng)一管控，借助U9+互聯(lián)網(wǎng)，將成功的管理模式復制推廣到美國。
二，組織間業(yè)務協(xié)同。實現(xiàn)跨組織出貨、訂單一步調(diào)出、內(nèi)部交易結算一次性生成等。效率更高，業(yè)務數(shù)據(jù)更準確。在人員、設備沒有增加的情況下，通過設備改造、提升效率，模塑沈陽工廠的產(chǎn)能由每年160萬套增長到230萬套，產(chǎn)能得到最大化釋放。
三，產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同。從內(nèi)部協(xié)同擴展到產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，連接主機廠、供應商。實現(xiàn)真正意義的供應鏈協(xié)同、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，?信息完全共享，提高溝通效率，降低溝通成本，不用重復錄入，避免出錯！這也是制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合的具體體現(xiàn)！劉華介紹，這種互聯(lián)網(wǎng)式的協(xié)同相較于傳統(tǒng)方式，效率提升了3、4倍；從庫存來看，成品已做到了0庫存，半成品庫存由原來的1-2個月，降低為現(xiàn)在的3天。
四，從行業(yè)化到智能制造。在智能化方面，主要體現(xiàn)在物料智能化與信息采集智能化。借助條碼\RFID識別技術將采購、生產(chǎn)、銷售、售后過程進行批次管控，實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量追溯。
原來一個產(chǎn)品從生產(chǎn)線拿下來，要經(jīng)過操作工、檢查員、物流人員三個人共同完成，現(xiàn)在只需要一個人獨立完成。包括產(chǎn)品的上線時間、下線時間、質(zhì)量信息等，均可以通過電子屏幕實時顯示。
? ? ?“不忘初心”這個常常被提及的詞語，伴隨著模塑科技轉(zhuǎn)型始終。劉華表示，系統(tǒng)只是工具，模塑科技將圍繞最初的目標：互聯(lián)網(wǎng)協(xié)同、智能化改造、數(shù)字化管理升級，不斷改進，組建具備互聯(lián)網(wǎng)基因的新大腦。
本文作者：中國工業(yè)報?陳棟棟
